PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI
PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI
前面我們介紹了PCB電路板生產(chǎn)工藝全部流程，我們知道PCB電路板生產(chǎn)工藝流程是非常復(fù)雜的，PCB單雙面板生產(chǎn)工藝流程就需要13個(gè)步驟，PCB多層板生產(chǎn)工藝流程則需要17個(gè)步驟。
上篇文章我們介紹了PCB電路板生產(chǎn)工藝第五步流程圖形轉(zhuǎn)移，今天我們給大家介紹PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI，希望能對(duì)您有所幫助！
如圖，PCB電路板生產(chǎn)工藝第六道主流程為AOI。
AOI的目的為：
利用光學(xué)原理，比對(duì)資料，進(jìn)行檢驗(yàn)，并附帶相應(yīng)的維修與報(bào)廢處理。
其子流程，主要為3個(gè)：
1、AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）
通過AOI設(shè)備（掃描機(jī)），比對(duì)資料，查找出與OK品有差異的位置，并記錄。
2、VRS（檢修）
通過VRS設(shè)備（檢修機(jī)），逐一查看與OK品有差異的位置，判斷后，進(jìn)行修理或做標(biāo)識(shí)。
3、補(bǔ)線/打報(bào)廢
根據(jù)判斷后所做標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢或修補(bǔ)處理。
注：補(bǔ)線機(jī)，主要為解決部分線路開路問題，而線路短路，在VRS即可用刀筆修理。
注：打孔機(jī)，既可以用來作報(bào)廢打孔之用，也可用于其他需要臨時(shí)沖孔的中間生產(chǎn)流程。此外，行業(yè)內(nèi)的線路打報(bào)廢方式，打孔并非主流，主流為劃刀筆或者油性筆標(biāo)識(shí)（參看下圖）。
關(guān)于AOI的生產(chǎn)工藝內(nèi)容，不管是普通單雙面板，還是最高端的IC載板，在行業(yè)內(nèi)，都大致如上，但若涉及到實(shí)際上的運(yùn)作與處理，許多PCB代工廠，還是與書面上有較大差異。
以上是關(guān)于PCB電路板生產(chǎn)工藝流程第六步AOI的相關(guān)內(nèi)容介紹了，希望能對(duì)您有所幫助！
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【閱讀提示】
以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積，因工藝問題內(nèi)容廣泛，沒有面面俱到，只對(duì)常見問題作分析，隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代，新的工藝問題也不斷出現(xiàn)，本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新，做到與時(shí)俱進(jìn)，熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝，能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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