因?yàn)閷I(yè)
所以領(lǐng)先
圖 1:芯片和封裝組件的溫度分布。
翹曲是首要問(wèn)題
左移
不應(yīng)低估改變傳統(tǒng)工作流程的挑戰(zhàn)。鑒于人性,改變往往很難。設(shè)計(jì)師和公司可能沒(méi)有意識(shí)到改變長(zhǎng)期存在的工作流程的成本和時(shí)間優(yōu)勢(shì)??赡苄枰M(jìn)行一些艱難的經(jīng)濟(jì)分析才能說(shuō)服懷疑論者,盡管向左轉(zhuǎn)變最初會(huì)帶來(lái)破壞性影響,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看將更具成本效益。左移可以幫助創(chuàng)建更穩(wěn)健、更可靠的設(shè)計(jì),但使用正確的工具,它還可以通過(guò)減少迭代次數(shù)來(lái)幫助整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程加快速度?!叭绻惚M早開(kāi)始進(jìn)行熱可行性分析,它會(huì)讓你知道你的布局問(wèn)題會(huì)在哪里,“所以你甚至可以在正確布局之前更改你的布局。如果你在最終封裝之前不考慮熱問(wèn)題,并且你已經(jīng)完成了每個(gè) IC 的物理布局,那就太晚了?!?/p>
可靠性
合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。
水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對(duì)清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會(huì)作為一個(gè)長(zhǎng)期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹(shù)枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長(zhǎng)枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點(diǎn)、灰塵、塵埃等,這些污染物會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量降低、焊接時(shí)焊點(diǎn)拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤(rùn)濕劑、樹(shù)脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來(lái)而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹(shù)脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開(kāi)路失效,因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。
合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國(guó)外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國(guó)產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。
推薦使用合明科技水基清洗劑產(chǎn)品。