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波峰焊焊接工作原理工藝流程和波峰焊助焊劑選型介紹

發(fā)布日期:2023-03-29 發(fā)布者:合明科技 瀏覽次數(shù):5089

一、波峰焊:

使用泵機(jī)將熔化的焊料噴流成焊料波峰,然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰,實(shí)現(xiàn)電子元器件和pcb板的電氣互連。一臺(tái)波峰焊分為噴霧,預(yù)熱,錫爐,冷卻四部分。

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二、波峰焊工藝流程組成有:

裝板(插好電子元器件以后放在傳送板上),涂布焊劑、預(yù)熱、焊接、熱風(fēng)刀、冷卻、卸板。

 三、波峰焊焊接工作原理是什么?

波峰經(jīng)過PCB板時(shí),少量的焊料由于潤濕力的作用會(huì)粘附在焊盤上,會(huì)以引線為中心收縮到最小狀態(tài),焊料與焊盤間的潤濕力大于焊盤之間焊料內(nèi)聚力,會(huì)形成飽滿、圓整的焊點(diǎn),多余的焊料會(huì)因重力的原因重新回落。

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四、波峰焊工藝相關(guān)概念有哪些?

潤濕時(shí)間:是指焊點(diǎn)與焊料接觸后開始的時(shí)間點(diǎn)。

停留時(shí)間:是PCB焊點(diǎn)從接觸波峰面到離開波峰面的時(shí)間=波峰寬/速度。

預(yù)熱溫度:PCB與波峰面接觸前到達(dá)的溫度(根據(jù)板型及元器件方式,控制在90-125°C)。

焊接溫度:通常高于焊料熔點(diǎn)183°C的50-60°C,即控制在233°C-243°C,焊點(diǎn)溫度低于爐溫是因?yàn)镻CB吸熱。

波峰高度:是PCB接觸錫液的高度,應(yīng)控制在PCB板厚度的1/2-2/3,避免出現(xiàn)橋聯(lián)。

傳送傾角:是傳送裝置的傾角,可以通過對(duì)傾角的調(diào)節(jié),調(diào)整PCB與波峰面的接觸時(shí)間,還可以使得多余焊料液體更快的脫落。

熱風(fēng)刀:是指SMA剛離開焊接波峰后,在SMA下方放一個(gè)窄長的帶空腔、能吹出刀狀的熱氣流。

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五、波峰焊助焊劑

808F是一款無鹵免洗型助焊劑,低固態(tài)含量,不含松香活性。用于波峰焊的助焊劑,用于小型電感的焊接工藝。適用于噴霧、涂敷方式,用于有鉛工藝制程。焊點(diǎn)光亮飽滿,焊后板面及焊點(diǎn)面殘留物極少,均勻光亮,具有極高的表面絕緣阻抗,極易通過ICT測試。產(chǎn)品滿足環(huán)保規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):ROHS\REACH\索尼SS-00259。經(jīng)第三方權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)—SGS檢測驗(yàn)證。

合明科技根據(jù)客戶的需求,量身定制并研發(fā)創(chuàng)造最適合的工藝解決方案,恪守產(chǎn)品質(zhì)量,以優(yōu)質(zhì)技術(shù)、產(chǎn)品,滿足客戶的生產(chǎn)清洗需求。為客戶提供多種型號(hào)、多用途、多種性能的電子元器件焊接助焊劑。包括無鹵助焊劑、水溶性助焊劑、免洗助焊劑。

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Tips:

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以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對(duì)常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。

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