電路板用什么清洗劑比較好
一般電路板組件生產(chǎn)制程會(huì)有許多工藝工序的流程,比如SMT貼片工藝中需要使用錫膏、助焊劑等焊接電子元器件到電路板上,但生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生殘留污染物影響電路板生產(chǎn)品質(zhì),因此電路板組件清洗是非常重要的一個(gè)工序,那么電路板用什么清洗劑比較好呢?
以往清洗電路板都使用專用的洗板水清洗電路板組件,但傳統(tǒng)的洗板水含有大量易揮發(fā)易燃的有機(jī)烴類、醇類及酯類物質(zhì),弊端比較多,如氟氯烴類的許多品類和材料,現(xiàn)在都已被列入為禁用和限用的名單中,建議不宜采用氟氯烴類的溶劑作為洗板水應(yīng)用于電子電路板組件的生產(chǎn)制程中,否則會(huì)給廠家?guī)憝h(huán)保的風(fēng)險(xiǎn),會(huì)給作業(yè)員工帶來身心健康的損害。
鑒于電路板清洗劑環(huán)保安全要求提高,現(xiàn)在電路板用水基清洗劑清洗比較好!
水基清洗劑作為電路板新型專用洗板水,安全環(huán)保,滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、HF等環(huán)保法規(guī)的要求,清洗效率高且成本低。
水基清洗劑清洗電路板優(yōu)點(diǎn):
1、使用過程不揮發(fā),使用壽命長(zhǎng),大大降低成本。
2、良好的溶解力和潤(rùn)濕力,良好的清洗效果。
3、配方溫和,具有極好的材料兼容性。
4、采用去離子水做溶劑,無閃點(diǎn),使用安全,不需要額外的防爆措施。
5、不含固體物質(zhì),清洗后無需漂洗,無固體殘留,無發(fā)白現(xiàn)象。
6、低VOC值,能夠滿足VOC排放的相關(guān)法規(guī)要求。
7、氣味小,對(duì)環(huán)境影響小。
【閱讀提示】
以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對(duì)常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
【免責(zé)聲明】
1. 以上文章內(nèi)容僅供讀者參閱,具體操作應(yīng)咨詢技術(shù)工程師等;
2. 內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn), 并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),本網(wǎng)站只提供參考并不構(gòu)成投資及應(yīng)用建議。本網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載,并不用于商業(yè)目的,如有涉及侵權(quán)等,請(qǐng)及時(shí)告知我們,我們會(huì)盡快處理;
3. 除了“轉(zhuǎn)載”之文章,本網(wǎng)站所刊原創(chuàng)內(nèi)容之著作權(quán)屬于合明科技網(wǎng)站所有,未經(jīng)本站之同意或授權(quán),任何人不得以任何形式重制、轉(zhuǎn)載、散布、引用、變更、播送或出版該內(nèi)容之全部或局部,亦不得有其他任何違反本站著作權(quán)之行為。“轉(zhuǎn)載”的文章若要轉(zhuǎn)載,請(qǐng)先取得原文出處和作者的同意授權(quán);
4. 本網(wǎng)站擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。