FPC軟板在消費(fèi)類電子產(chǎn)品中的應(yīng)用優(yōu)勢與FPC軟板清洗劑
FPC軟板在消費(fèi)類電子產(chǎn)品中的應(yīng)用優(yōu)勢與FPC軟板清洗劑
一、FPC軟板在消費(fèi)類電子產(chǎn)品中的應(yīng)用優(yōu)勢:
FPC軟板也就是可撓印刷板,它的功能可分為引線路、印刷電路、印刷器、多功能整合系統(tǒng)。
由于傳統(tǒng)硬板材質(zhì)較為堅(jiān)硬,無法適應(yīng)電子產(chǎn)品小型化、高密度、輕量化的發(fā)展,還是連成立體線路結(jié)構(gòu)的重要材料,因此在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中很受青睞。
在消費(fèi)類電子產(chǎn)品中,智能手機(jī)對于FPC軟板的需求量很大,電池、屏幕、攝像頭模組等硬件都需要用到FPC軟板。
智能手機(jī)全面屏?xí)r代,以LCD/OLED、AMOLED屏幕為主的顯示面板的應(yīng)用,以及以虛擬按鍵代替實(shí)體按鍵、屏下指紋識別方案的應(yīng)用等都大大拉升了FPC軟板在手機(jī)內(nèi)部的用量。
FPC軟板在一定程度上節(jié)約了智能手機(jī)的內(nèi)部空間,使手機(jī)內(nèi)部的組裝加工更加靈活。隨著折疊屏手機(jī)的發(fā)布,F(xiàn)PC軟板的用量也隨折疊屏屏幕的擴(kuò)大而增加,單部手機(jī)內(nèi)FPC軟板的用量和價(jià)值都在不斷增長中。
新興起的智能可穿戴設(shè)備,如智能手環(huán)、智能手表、智能眼鏡中也需要用到FPC軟板,VR眼鏡中FPC軟板的應(yīng)用就達(dá)到了九片之多,F(xiàn)PC軟板小型可彎曲的特性與智能可穿戴設(shè)備有著高度的契合。
可穿戴式產(chǎn)品的發(fā)展也將大幅度拉動(dòng)FPC軟板的需求,使FPC軟板的增速更快。
FPC軟板有著優(yōu)良的特性和廣闊的市場發(fā)展空間,對于FPC軟板品質(zhì)、材質(zhì)、性能的測試,有利于提升FPC軟板的制造技術(shù)和減少材料的損失及環(huán)境污染。
測試時(shí)需要用到一些必要的設(shè)備,如能傳輸電流的大電流彈片微針模組,就能在FPC軟板測試中,為其建立穩(wěn)定的連接。
二、FPC柔性電路板優(yōu)點(diǎn)
1.可自由彎曲、卷曲、折疊,可任意排列,并可根據(jù)空間布局要求在三維空間和比例中移動(dòng),實(shí)現(xiàn)組件組裝和布線的一體化,具有很高的靈活性。
2.即使在組件中,采用鋼絲繩和FPC柔性板導(dǎo)體,截面平整,減小了鋼絲直徑,與殼體形成一體,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。它不僅可以減小電子產(chǎn)品的體積,而且可以減輕很多重量,滿足電子產(chǎn)品高密度和小型化發(fā)展的需要,并朝著高可靠性的方向發(fā)展。
3.使用FPC軟板消除布線錯(cuò)誤。只要工藝圖經(jīng)過檢查和批準(zhǔn),所有后續(xù)電路都是相同的。連接線路時(shí)無誤接,確保連接一致。
4.當(dāng)連接FPC軟板時(shí),由于X、y、Z平面的布線,可以減少開關(guān)的互連,從而提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,為故障檢測提供方便。
5.根據(jù)要求,F(xiàn)PC軟板的設(shè)計(jì)可以控制電感、電容、特性阻抗、衰減和延時(shí)參數(shù)等參數(shù),并可以設(shè)計(jì)成具有傳輸線特性的可控大功率參數(shù)。
三、FPC軟板主要具有以下優(yōu)勢:
1、具有高度曲撓性,能縮小產(chǎn)品體積,按空間限制改變形狀;
2、可立體配線,可折疊卷繞,有利于產(chǎn)品設(shè)計(jì),還能減少裝配時(shí)間和錯(cuò)誤;
3、化學(xué)性能穩(wěn)定,能提高產(chǎn)品的使用壽命、防止靜電干擾,安全可信賴;
4、具有耐高低溫、耐燃的特性,散熱性能好,功能多、成本低;
5、能實(shí)現(xiàn)小型化、薄型化、輕量化,符合電子產(chǎn)品發(fā)展特點(diǎn),可達(dá)到元件裝置和導(dǎo)線連接一體化。
四、FPC軟板清洗劑
在FPC器件生產(chǎn)制程中,為了保證FPC的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命,提升外觀質(zhì)量及成品率,避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移,電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。對SMT表面焊接殘留物等清洗顯得尤為重要,需要對FPC焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機(jī)污染物及Particle等進(jìn)行清洗。
通常認(rèn)為清洗表面貼裝組件非常難,因?yàn)?,有時(shí)候表面貼裝元件和柔性電路板之間的托高高度很低,形成極小的間隙,可能會(huì)截留助焊劑,導(dǎo)致在清洗過程中難以去除助焊劑。事實(shí)上,如果在選擇清洗工藝及設(shè)備時(shí)適當(dāng)注意,且焊接和清潔工藝得到適當(dāng)?shù)目刂?,那么清洗表面貼裝組件就不應(yīng)該有問題,即使使用了侵蝕性助焊劑。然而需要強(qiáng)調(diào)的是,當(dāng)使用侵蝕性水溶性助焊劑時(shí),良好的工藝控制是必不可少的。
針對柔性電路板電子制程精密焊后清洗的不同要求,合明科技在水基清洗方面有比較豐富的經(jīng)驗(yàn),對于有著低表面張力、低離子殘留、配合不同清洗工藝使用的情況,自主開發(fā)了較為完整的水基系列產(chǎn)品,精細(xì)化對應(yīng)涵蓋從半導(dǎo)體封裝到PCBA組件終端,包括有水基清洗劑和半水基清洗劑,堿性水基清洗劑和中性水基清洗劑等。具體表現(xiàn)在,在同等的清洗力的情況下,合明科技的兼容性較佳,兼容的材料更為廣泛;在同等的兼容性下,合明科技的清洗劑清洗的錫膏種類更多(測試過的錫膏品種有ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO等品牌;測試過的焊料合金包括SAC305、SAC307、6337、925等不同成分),清洗速度更快,離子殘留低、干凈度更好。
歡迎選用合明科技水基清洗劑系列產(chǎn)品。
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以上為本公司一些經(jīng)驗(yàn)的累積,因工藝問題內(nèi)容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷更新?lián)Q代,新的工藝問題也不斷出現(xiàn),本公司自成立以來不斷的追求產(chǎn)品的創(chuàng)新,做到與時(shí)俱進(jìn),熟悉各種生產(chǎn)復(fù)雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設(shè)備、材料的清洗解決方案支持。
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