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水基清洗劑漂洗水的排放問題

清洗劑漂洗水的廢液組成通常是由以下成分組成

 1. 被清洗下的污染物

 2. 表面活性劑

 3. 環(huán)保溶劑

 4. 水

其特點(diǎn)是組成復(fù)雜、污染物濃度高、COD、BOD含量高、處理難度大。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)部給各類水污染物排放規(guī)定了相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，其中清洗劑的污水排放應(yīng)采用是國家標(biāo)準(zhǔn)廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）,;廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《廣東省水污染排放限值》DB4426-2001。另外根據(jù)GB3838中污水排入水域劃分的污水排放的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。工業(yè)污水排放水域?qū)儆诘冖纛悾褐饕m用于一般工業(yè)用水區(qū)及人體非直接接觸的娛樂用水區(qū)，應(yīng)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)污染物分類標(biāo)準(zhǔn)，水基清洗劑在清洗過程的漂洗段產(chǎn)生的污染物屬于第二類污染物。

相比GB8978-1976，DB44/26-2001對(duì)排放物中各類物質(zhì)的量作了更嚴(yán)格和細(xì)致的要求。根據(jù)DB4426-2001的排放標(biāo)準(zhǔn)，我公司水基清洗劑在漂洗階段產(chǎn)生的漂洗水，排放時(shí)涉及到的項(xiàng)目有如下幾項(xiàng)：

對(duì)在清洗過程中產(chǎn)生的廢水，在排放前必須參照國家和地方性法規(guī)。我司對(duì)清洗劑污水排放的建議是

1）自建處理系統(tǒng)，經(jīng)處理合格后排入市政污水管網(wǎng)。

2）儲(chǔ)存拖運(yùn)到滿足處理資質(zhì)的第三方企業(yè)外協(xié)處理。

我們通常建議選用第二種方案。

若有進(jìn)一步的咨詢，歡迎聯(lián)絡(luò)我們。

人工使用清洗劑進(jìn)行刷洗后，板面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象

一、發(fā)白現(xiàn)象：

在電子制程工藝中，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)PCBA板過波峰焊接后，在人工使用清洗劑進(jìn)行刷洗后，板面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

二、原因分析：

白色殘留物在PCBA上是常見的污染物，一般多為焊劑的副產(chǎn)物。常見的白色殘留物是聚合松香，未反應(yīng)的活化劑以及焊劑與焊料的反應(yīng)生成物氯化鉛或溴化物等，這些物質(zhì)在吸潮后，體積膨脹，部分物質(zhì)還與水發(fā)生水合反應(yīng)，白色殘留日趨明顯，這些殘留物吸附在PCB上除去異常困難，若過熱或高溫時(shí)間長，出問題更嚴(yán)重，從焊接工藝前后的PCB表面的松香及殘留物的紅外光譜分析結(jié)果證實(shí)了這一過程。

不管板子在清洗后出現(xiàn)白色殘留，或者是免清洗的板子存儲(chǔ)后出現(xiàn)白色物質(zhì)，還是返修時(shí)發(fā)現(xiàn)的焊點(diǎn)上的白色物質(zhì)，無非有四種情況：

1. 焊劑中的松香：大多數(shù)清洗不干凈、存儲(chǔ)后、焊點(diǎn)失效后產(chǎn)生的白色物質(zhì)，都是焊劑中本身固有的松香。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態(tài)物質(zhì)，不是結(jié)晶體，松香在熱力學(xué)上不穩(wěn)定，有結(jié)晶的趨向。松香結(jié)晶后，無色透明體就變成了白色粉末。如果清洗不干凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發(fā)后形成的結(jié)晶粉末。當(dāng)PCB在高濕條件下存儲(chǔ)，當(dāng)吸收的水分達(dá)到一定程度時(shí)，松香就會(huì)從無色透明的玻璃態(tài)向結(jié)晶態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變，在視角上看就是形成白色粉末。究其本質(zhì)仍是松香，只是形態(tài)不同，仍具有良好的絕緣性，不會(huì)影響到板子的性能。松香中的松香酸和鹵化物(如果使用的話)一起作為活性劑使用。人造樹脂通常在低于100℃以下不與金屬氧化物反應(yīng)，但溫度高于100℃時(shí)反應(yīng)迅速，它們揮發(fā)與分解快，在水中的可溶性低。

2. 松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的物質(zhì)，而且這種物質(zhì)的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質(zhì)都是有機(jī)成分的，仍能保證板子的可靠性。

3. 有機(jī)金屬鹽：清除焊接表面氧化物的原理是有機(jī)酸與金屬氧化物反應(yīng)生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會(huì)很高。當(dāng)松香的氧化程度太高時(shí)，可能會(huì)與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時(shí)候板子的可靠性會(huì)降低。

4. 金屬無機(jī)鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時(shí)釋放的鹵離子反應(yīng)生成的物質(zhì)，一般在有機(jī)溶劑中的溶解度很小。

在組裝過程中，對(duì)于電子輔料極有可能使用了含鹵素的助焊劑（雖說供應(yīng)商提供的都是環(huán)保助焊劑，但完全不含鹵素的助焊劑還是比較少的），焊接后板面殘留有鹵素類離子（F、Cl、Br、l）。這些離子狀鹵素殘留物，本身不是白的，也不足以導(dǎo)致板面泛白。這類物質(zhì)遇水或受潮后生成了強(qiáng)酸，這些強(qiáng)酸開始和焊點(diǎn)表面的氧化層起反應(yīng)，就生成了酸鹽，也就是看到的白色物質(zhì)。

三、發(fā)白處理方法：

1、常規(guī)解決方法：

①、洗板方式注意：洗板時(shí)PCBA要傾斜，不要平放，可以在洗板工位放置紙皮，讓洗后的溶液大部分流下去；

②、洗板水反復(fù)洗板次數(shù)不要太多，視情況而定提高更換頻率；

③、再就是從洗板水配方上著手了，可以要求供應(yīng)商改良配方，提高清洗度和溶解揮發(fā)度。

2、徹底解決發(fā)白難題，一種全新清洗工藝介紹：

深圳市合明科技作為長期奮戰(zhàn)在電子制程行業(yè)最前端國家高新技術(shù)企業(yè)，聚焦行業(yè)最新制程清洗技術(shù)，專注于電子制程，服務(wù)全球電子制造產(chǎn)業(yè)。

合明科技水基清洗系列產(chǎn)品可涉及電子制程全工藝段，即網(wǎng)板在線清洗、網(wǎng)板離線及錯(cuò)印板清洗、PCBA清洗、治具載具清洗、設(shè)備保養(yǎng)清洗， 以安全、環(huán)保、清洗力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)被廣泛運(yùn)用。

針對(duì)PCBA清洗后發(fā)白難題，推薦合明科技水基產(chǎn)品，安全環(huán)保，滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環(huán)保法規(guī)的要求，清洗效率高，徹底解決發(fā)白難題，更多清洗解決方案歡迎來電咨詢我們。

【問題】 錫膏幾號(hào)粉什么意思？

【回復(fù)】

No.2 45～75um
No.3 25～45um
No.4 20～38um
No.5 15～25um
錫粉的直徑越小，基本上就越容易滾落鋼板的開口，也就是說越容易透過鋼板印刷于電路板上，而且較不易殘留于鋼板上開口邊緣，有助提高細(xì)間距的印刷能力，也比較能夠獲得一致性的錫膏印刷量；而且較小的錫粉也較能提高其耐坍塌性，潤濕的效果也較好。但也因?yàn)殄a粉越小，其與空氣接觸的面積就越大，所以也就越容易氧化。所以挑選錫膏時(shí)并不是錫粉的顆粒越小越好，而是要視產(chǎn)品的需求來決定，而且還得規(guī)定錫膏顆粒的均勻度。

--以上回復(fù)來源于網(wǎng)絡(luò)

 哪些汽車電子線路板需要清洗？-合明科技

汽車上為實(shí)現(xiàn)行車和各鐘功能的控制，用各種類型的電子線路板來實(shí)現(xiàn)各種控制功能：發(fā)動(dòng)機(jī)行車管理系統(tǒng)或發(fā)動(dòng)機(jī)行車電腦ECU，新能源汽車的線路板更為多，平均每輛車1.5平方米的線路板面積，多達(dá)100多片電子線路板。這些各類為實(shí)現(xiàn)各種功能的電子線路板中。哪些需要清洗？哪些不必清洗？

汽車電子的各項(xiàng)功能控制板清洗與不清洗，往往與駕駛員的人身安全、駕駛場(chǎng)景的人和財(cái)物安全密切度來進(jìn)行區(qū)分，與汽車行車安全，第三者人身安全相關(guān)的功能控制，需要做清洗來達(dá)到高可靠性的技術(shù)要求，比方說在發(fā)動(dòng)機(jī)行車管理系統(tǒng)ECU，新能源汽車的電源管理系統(tǒng)BMS、儲(chǔ)能BMS等等。汽車還有其他管理系統(tǒng)，燈光控制系統(tǒng)，導(dǎo)航，音樂播放娛樂系統(tǒng)，門窗控制和玻璃升降，座椅各項(xiàng)功能以及等等輔助功能系統(tǒng)，因這些系統(tǒng)與人的生命安全關(guān)系密度不是太大，常常這類電子線路板都可用免洗制成完成，從而降低成本而達(dá)到性能要求。

ECU、BMS系統(tǒng)制程的工藝清洗，清洗板面殘留物，去除助焊劑、錫膏殘留物以及在制程過程中的其他污染物的殘留影響，真正達(dá)到組件表面的干凈，以離子污染度作為指標(biāo)，衡量板面干凈度，這才是真正能達(dá)到可靠性保障的技術(shù)指標(biāo)?？纱蟠蟮靥岣呓M件產(chǎn)品的安全可靠性，免除因?yàn)楣r條件差、濕度、溫度高造成的電化學(xué)腐蝕和電遷移所形成缺陷造成不必要的風(fēng)險(xiǎn)。

【原創(chuàng)】線路板清洗合明科技為您解析：PCBA清洗后板面發(fā)白原因分析及處理方法

一、線路板清洗后板面發(fā)白現(xiàn)象：

在電子制程工藝中，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)PCBA線路板過波峰焊接后，在人工使用清洗劑進(jìn)行刷洗后，線路板板面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象（如圖一）

二、線路板清洗后板面發(fā)白原因分析：

白色殘留物在PCBA線路板上是常見的污染物，一般多為助焊劑的副產(chǎn)物。常見的白色殘留物是聚合松香，未反應(yīng)的活化劑以及助焊劑與焊料的反應(yīng)生成物氯化鉛或溴化物等，這些物質(zhì)在吸潮后，體積膨脹，部分物質(zhì)還與水發(fā)生水合反應(yīng)，白色殘留日趨明顯，這些殘留物吸附在PCB上除去異常困難，若過熱或高溫時(shí)間長，出問題更嚴(yán)重，從焊接工藝前后的PCB表面的松香及殘留物的紅外光譜分析結(jié)果證實(shí)了這一過程。

不管線路板子在清洗后出現(xiàn)白色殘留，或者是免清洗的板子存儲(chǔ)后出現(xiàn)白色物質(zhì)，還是返修時(shí)發(fā)現(xiàn)的焊點(diǎn)上的白色物質(zhì)，無非有四種情況：

1. 焊劑中的松香：大多數(shù)清洗不干凈、存儲(chǔ)后、焊點(diǎn)失效后產(chǎn)生的白色物質(zhì)，都是焊劑中本身固有的松香。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態(tài)物質(zhì)，不是結(jié)晶體，松香在熱力學(xué)上不穩(wěn)定，有結(jié)晶的趨向。松香結(jié)晶后，無色透明體就變成了白色粉末。如果線路板清洗不干凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發(fā)后形成的結(jié)晶粉末。

當(dāng)PCB在高濕條件下存儲(chǔ)，當(dāng)吸收的水分達(dá)到一定程度時(shí)，松香就會(huì)從無色透明的玻璃態(tài)向結(jié)晶態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變，在視角上看就是形成白色粉末。究其本質(zhì)仍是松香，只是形態(tài)不同，仍具有良好的絕緣性，不會(huì)影響到板子的性能。

松香中的松香酸和鹵化物(如果使用的話)一起作為活性劑使用。人造樹脂通常在低于100℃以下不與金屬氧化物反應(yīng)，但溫度高于100℃時(shí)反應(yīng)迅速，它們揮發(fā)與分解快，在水中的可溶性低。

2. 松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發(fā)生反應(yīng)所產(chǎn)生的物質(zhì)，而且這種物質(zhì)的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質(zhì)都是有機(jī)成分的，仍能保證板子的可靠性。

3. 有機(jī)金屬鹽：清除焊接表面氧化物的原理是有機(jī)酸與金屬氧化物反應(yīng)生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會(huì)很高。當(dāng)松香的氧化程度太高時(shí)，可能會(huì)與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時(shí)候板子的可靠性會(huì)降低。

4. 金屬無機(jī)鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時(shí)釋放的鹵離子反應(yīng)生成的物質(zhì)，一般在有機(jī)溶劑中的溶解度很小。

在組裝過程中，對(duì)于電子輔料極有可能使用了含鹵素的助焊劑（雖說供應(yīng)商提供的都是環(huán)保助焊劑，但完全不含鹵素的助焊劑還是比較少的），焊接后板面殘留有鹵素類離子（F、Cl、Br、l）。這些離子狀鹵素殘留物，本身不是白的，也不足以導(dǎo)致板面泛白。這類物質(zhì)遇水或受潮后生成了強(qiáng)酸，這些強(qiáng)酸開始和焊點(diǎn)表面的氧化層起反應(yīng)，就生成了酸鹽，也就是看到的白色物質(zhì)。

三、線路板清洗后板面發(fā)白處理方法：

1、常規(guī)解決方法：

①、洗板方式注意：洗板時(shí)PCBA要傾斜，不要平放，可以在洗板工位放置紙皮，讓洗后的溶液大部分流下去；

②、洗板水反復(fù)洗板次數(shù)不要太多，視情況而定提高更換頻率；

③、再就是從洗板水配方上著手了，可以要求供應(yīng)商改良配方，提高清洗度和溶解揮發(fā)度。

2、徹底解決線路板清洗后板面發(fā)白難題，一種全新清洗工藝介紹：

深圳市合明科技作為長期奮戰(zhàn)在電子制程行業(yè)前端國家高新技術(shù)企業(yè)，聚焦行業(yè)最新制程清洗技術(shù)，專注于電子制程，服務(wù)全球電子制造產(chǎn)業(yè)。

合明科技水基清洗系列產(chǎn)品可涉及電子制程全工藝段，即網(wǎng)板在線清洗、網(wǎng)板離線及錯(cuò)印板清洗、PCBA清洗、治具載具清洗、設(shè)備保養(yǎng)清洗， 以安全、環(huán)保、清洗力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)被廣泛運(yùn)用。

針對(duì)PCBA清洗后發(fā)白難題，推薦合明科技水基產(chǎn)品，安全環(huán)保，滿足目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環(huán)保法規(guī)的要求，清洗效率高，徹底解決線路板清洗后板面發(fā)白難題，更多清洗解決方案歡迎來電咨詢我們。

 以上一文，僅供參考！

歡迎來電咨詢合明科技PCBA線路板、PCBA電路板、線路板清洗、電路板清洗及水基清洗劑清洗電路板解決方案！

線路板清洗引線腳焊點(diǎn)為什么會(huì)發(fā)黑發(fā)灰？-合明科技

關(guān)鍵詞導(dǎo)讀：線路板清洗、電路板組件、水基清洗技術(shù)

導(dǎo)讀：

電子產(chǎn)品的水平和技術(shù)要求不斷的提升，電路板組件為了得到更高電氣性能可靠性和穩(wěn)定性，使用水基清洗劑替代溶劑型清洗方式，在業(yè)內(nèi)得到越來越廣泛的認(rèn)同和應(yīng)用，從而獲得了電路板組件高標(biāo)準(zhǔn)潔凈度保障、安全環(huán)保的需要、作業(yè)環(huán)境的改善、與人更好親和力的作業(yè)方式，在業(yè)界得到越來越廣泛的應(yīng)用。

但是時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)線路板上的引線腳、SMT或波峰焊的焊點(diǎn)、鍍金面和其他有色金屬表面會(huì)發(fā)黑發(fā)灰，鍍金面變色發(fā)黃或者發(fā)紅，塑膠件變色變形以及絲印和字符在清洗過程中變得模糊和被洗掉了，此現(xiàn)象常困擾作業(yè)人員，甚至無從下手、不知所措。

首先，簡單的闡述水基清洗電路板組件的機(jī)理和重要要素。用水基清洗線路板錫膏、助焊劑殘留物和污垢，用通俗理解的表達(dá)來說是一件非常簡單和容易的事情，但是加上另外一個(gè)條件就是非常具有技術(shù)含量和高難度的技術(shù)范疇：不僅要滿足徹底去除殘留物和各類污垢，同時(shí)還要滿足電路板組件上各種金屬材料、各類化學(xué)材料、非金屬材料等器件和各種功能膜的材料兼容性是一件非常有難度的事情。

產(chǎn)線工藝布局是我們依據(jù)電路板組件產(chǎn)品最終技術(shù)要求和清洗材料的特征來進(jìn)行設(shè)計(jì)和確定的重要環(huán)節(jié)。

清洗劑是否能夠在線路板清洗工藝制成中能有效去除助焊劑和錫膏的殘留物是常識(shí)，人人皆知不必多言，此處闡述在選擇和使用水基清洗劑時(shí)，更重要的需要關(guān)注是否對(duì)線路板上的各種金屬材料、各類化學(xué)材料、非金屬材料、器件和各種功能膜材料以及實(shí)質(zhì)部分帶來安全可靠的兼容性影響。

從某種程度上水基清洗劑的應(yīng)用廠商不可能去細(xì)致地研究清洗劑的組成部分，更多的是依賴和依靠水基清洗劑供應(yīng)廠商的產(chǎn)品技術(shù)水平和專業(yè)程度。

在清洗工藝確定的情況下，全面認(rèn)真地評(píng)估水基清洗劑。

電子線路板水基清洗劑兼容性：

1. 各類金屬材料表面

2. 各類非金屬材料表面和本體

3. 各類化學(xué)材料表面和本體

4. 常規(guī)水基清洗工藝條件下的結(jié)果材料兼容性

5. 高溫高濕標(biāo)準(zhǔn)加速試驗(yàn)條件下的材料兼容性

對(duì)線路板水基清洗劑的全面技術(shù)評(píng)估，方可得到干凈清潔的線路板組件產(chǎn)品，避免清洗中可能造成的破壞損失和麻煩，真正實(shí)現(xiàn)完整的線路板水基清洗工藝要求。